底板下料→ 底板铺设 → 底板连接→ 底板密封检验 →侧板下料 → 侧板连接→侧板连接处密封检验→顶板下料→ 顶板连接→顶板铺设
1、根据水箱规格型号设计要求，在厂内采用装配式水箱模压块板材，先进行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块。板块剪好后，再剪切四个角，角切成90。再送到液压机进行模压成100×100cm和50×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。
2、材料进入现场后，先把模压的板块进行拼装组合，采用螺栓和密封圈对板块密封连接的工艺，根据水箱尺寸长×宽×高进行螺栓接，把模压好的板块一起组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓连接，***后一层一层的向水箱顶部用螺栓接，操作时根据施工现场场地施展而定。
3、几大板面拼装组合后，应做好箱底拼装连接准备，螺栓连接水箱底板时，首先对好水箱底板尺寸，然后在水箱基础上面布好底板进行密封连接，底板连接后，对密封处进行火油检验或目测检查，杜*密封不牢等现象。
4、底板连接后，进行墙板和底板连接，螺栓连接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，压边进行调整连接，复尺一般相对角不超过2mm,要求在一条直**，四角要求底部和墙面连接处90。
5、水箱底部和墙面用螺栓和密封圈密封连接后，再进行顶部和墙面的连接，边与边要求基本在一条水平**。水箱人孔根据客户要求连接在*定λ置上，一般都设在靠近进水孔浮球处。
6、水箱箱体连接密封好后，接着开进水、出水、溢流、排污、消防孔、***后扶梯安装靠近人孔附近。
7、箱体内部拉筋，采用不锈钢板，经折角机折成90。直角角钢和槽钢，连接在水箱内部，主要起加强作用防止水箱变形，槽钢拉筋是用来焊接水箱底部到顶部间的支撑。拉筋连接是由底部向上50cm处一层，层纵横间距为1m×1m,第二层距离层50cm,高度和间距以此类推。墙体与墙体、墙体与底板、墙体与顶板之间用角钢连接。
8、各项工作结束后，如现场具备试水条件，对水箱进行注水试压，检查水箱四周密封处，有没有渗水现象。
9、场外清理，水箱经业主负责人和监理验收合格后，交付使用。
