深圳散热器铝型材
一、缺陷名称：颗粒。成因分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位；涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘；新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰；粉末、回收粉中可能含杂质；喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。控制措施：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位；定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间；铬化料上排后仔细吹尘；新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用；回收粉宜过筛后使用；车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉。二、缺陷名称：露底。成因分析：粉末涂料的覆盖力较差；工业铝合金型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应；挂料方式不当；喷房工责任心不强，业务能力差，上粉膜厚判断不当；喷**口积粉太多，堵塞；喷**移动速度太快或链速太快；型材装饰面认识不清晰。控制措施：严格控制粉末涂料质量；对型材凹槽、内角手动补粉；调整型材挂料角度；提高喷房工技能，喷房工尽量尽快测量固化后型材膜厚；定期清理喷**口，保持通畅；调整喷**移动速度，适当降低链速；了解客户喷涂要求，认清工业铝合金型材的装饰面。三、缺陷名称：涂层不均。成因分析：铬化料的悬挂方式和排
