佛山铝方管定制定做
铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在质量.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将严重影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度
型材在拉伸矫直时.很多企业没有设计相应垫具.特别是一些大悬壁型材及空心型材.导致型材头尾变形量过大.而在成品锯切时.变形部分必须切掉.这样就造成了成品率下降.
垫具可以使用硬木或者铝块.设计时尽量减少垫具的规格.增加垫具的通用性.对于悬壁较长又有封闭截面的型材.矫直时在封闭腔内塞入垫具还要在悬壁部分放支撑架.从而减少长度方向的变形量.夹具必须有专人设计.专人管理.并指导工人使用.
同时为防止工人因嫌麻烦而不愿意使用垫具的现象.必须建立成品率与工资挂钩的奖惩机制.
5、加强铝型材挤压模具及生产原始记录的管理