环氧自流平与水泥自流平的区别

环氧自流平与水泥自流平的区别 由于一些客户对于环氧地坪漆不是很了解，常常混淆了环氧自流平与水泥自流平两种地坪类型，他们以为这是同一种施工方案，因此，小编这里解释一下关于这两种地坪类型的组成和它们之间的区别。 引起大家混淆的根源来自于“自流平”三个字，而且由于它们同样是应用在地面上的，所以混淆很可以理解的。其实，“自流平”在这里可以理解为动词，是一种具有自主流动以使表面更加平整的意思，这样可以帮助区分两种材料的不同。 1、什么是水泥自流平 简单地说，水泥自流平是一种水泥材料，与建筑主结构使用的水泥标号有所区别，它是专门用来做地面表面找平使用的材料，在每一层基结构完成之后，都需要使用它来做**表面的水泥层，由于自流平性好，经过它找平的地面会很平整。水泥自流平由多种活性成分干混组成，使用时加入水调配后施工，水分蒸发后形成平滑的水泥层，具有非常高的硬度，通常可以直接使用或者在其上面施工瓷砖或其他地坪施工。 2、什么是环氧自流平 使用环氧树脂制成的具有良好自流平效果的环氧地坪漆就称为环氧自流平，其全称应该是环氧自流平地坪漆。它是使用了环氧树脂与固化剂混合反应生成环氧漆膜的方式，达到在地面形成高强度地坪漆膜的效果，由于环氧树脂固化之后具有良好的耐磨、耐压和抗冲击能力，同时对于化学溶剂也有很好的耐性和高度的易清洁性能等等，经过改良的自流平还能拥有专业的抗腐蚀性或者防静电性能，其表面装饰效果也非常好。因此被广泛地应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面上。 3、施工工艺上面的区别 水泥自流平把水泥与水混合调配之后，批刮于基础建筑表面上，通过水平刮板批刮之后会自主流动，使得表面更加平滑完整，施工时一次成型，厚度≥5mm，可根据需求自行设定，当水份蒸发后逐渐形成紧固的表层，通常经过28天的养护之后达到**高的强度。 环氧自流平则是通过多次施工之后达到多层环氧漆叠加的效果，厚度≥3mm，通常从涂刷环氧底漆开始，然后批刮中涂层，**批刮自流平面漆。根据具体的施工方案，施工工艺有所不同，但其原理就是通过不同漆层的叠加之后，形成紧固的表面漆膜，达到地坪使用的要求。 4、性能方面的区别 水泥自流平硬度非常高，基本满足大部分情况下的使用需求，不过在日常使用中由于硬物的撞击，容易出现损坏，并且长时间使用之后会有起砂起粉的情况，对于化学溶剂的耐性也不算特别强，因此它更适合于家庭及一些商住场合使用。 环氧自流平地坪漆成膜之后，表面耐磨耐压抗冲击，而且有很好的耐化学性和洁净性，可以防霉防潮抗细菌滋生，对于改善生产环境有很好的作用。更重要的是，它在长期的使用过程中不起粉，通过简单地修复或翻新之后可以达到良好的性能状态，因此它更适合于生产环境中的应用，通常应用于工厂车间或地下停车场比较多。 5、成本方面的区别 水泥自流平通常在建筑基建完成之后就会全面施工，材料成本低廉，施工也更为简单，所以人工成本也比较便宜，不过它在损坏后修复的难度比较大，需要全面打掉之后重新开始施工。 环氧自流平是在水泥层施工完成之后覆盖于其上的，施工时间无限制，有需求时才施工就可以了。不过环氧漆相对成本较高，施工需要专业的师傅进行，施工周期比水泥自流平更长，因此人工成本会更高，但其损坏后的修复工作则要方便得多，成本也低许多。 以上说明了两者之间的区别，但这并不代表两者是对抗的关系，恰恰相反，两者可以说具有一定程度上的依附关系。 环氧自流平是施工于水泥自流平之上的一种漆膜型地坪，没有做好水泥自流平的地坪，基本上没办法做环氧自流平，如果硬要施工，成本会高出太多大多，因此，水泥自流平是环氧自流平的基础；环氧自流平的高机械强度和高化学耐性，是保护地面的一种高效方法，它可以保护附着的水泥地面，让地面不受损坏，让地坪的使用更符合使用者的需求。可以说这两种材料在适当的时候，竟是天生的一对，哈哈！