西藏钻井

石油钻井工程原来是这样建成的，看完脑洞大开！ 钻井前先要做好各种准备工作：定井位、修公路、平井场、打基础、设备搬运、设备安装及井口准备。 钻井的过程比较复杂，**次开钻，从地面钻出较大井眼，到一定深度后下表层套管 第二次开钻，从表层套管内用较小一些的钻头继续钻进，若底层不复杂，则可钻到目的层后下油层套管完井，若地层复杂，则下技术套管。 第三次开钻，从技术套管内再用小一点的钻头往下钻进。根据情况，或可一直钻达预定井深，或再下第二层、第三层技术套管。在进行第四次、第五次开钻，直到**钻到目的地层深度，下油层套管。　第三次开钻，从技术套管内再用小一点的钻头往下钻进。根据情况，或可一直钻达预定井深，或再下第二层、第三层技术套管。在进行第四次、第五次开钻，直到**钻到目的地层深度，下油层套管。 第三次开钻，从技术套管内再用小一点的钻头往下钻进。根据情况，或可一直钻达预定井深，或再下第二层、第三层技术套管。在进行第四次、第五次开钻，直到**钻到目的地层深度，下油层套管。 总结一下石油钻井过程就是： 定井位→地质设计 →钻井设计→准备工程→修公路平场地打基础安装下导管→试车→安全检查→一开→钻进取心测斜电测井→下表层套管注水泥→候凝安装井口→二开→钻进取心测斜电测井→下中层套管注水泥→候凝安装井口→三开→钻进取心测斜电测井，中途测井→下油层套管注水泥→候凝安装试油井口→油井完成→井口完成井底完成→移交生产→拆卸设备成本核算。 钻井过程中钻机在运行的时候需要做什么检查 在我们的施工工程中，钻井是常见的一个工程项目，钻井所使用的钻机在运行时，我们一定要对其进行安全检查， 不仅可以预防事故的发生，还可以提高钻机的工作效率，为了能使深水钻机在运行的时候不出差错，提高施工的效率，有些检查是必须做的，下面，我们就来看看在运行的时候要做的检查如下都有哪些： 一、环境检查 这项准备工作主要指在**的钻机作业范围内，检查有无影响钻机行走的障碍物，如较大的凹坑、大块矿岩等，若有则立即排除。钻机所行走的路面宽度小于4m、转弯半径小于4.5m时，不能通过，必须整修和加宽路面才能行走。 二、电装置检查 1、滑要仔细检查滑架的焊接结构有无开裂，支承的撑杆有无很坏，插销及钢丝绳有无脱出或报坏现象。上、下送杆器有无埙坏，螺栓是否松脱，拉紧装置是否已拉紧。 2、行走部分 行走部分的皮带、链条和履带松紧程度是否适当，离合器是否灵活，钻架起落机构的移动齿轮是否已脱开。 3、凿岩工作部分 回转机构的螺丝是否松脱，润滑是否周到，齿轮是否有报坏，前接头的螺栓及轴承压盖和空心主轴的联接是否有松脱现象，除尘部分是否被堵塞，电动卷扬的电磁抱闸是否有效。