镇江HA**认证危害点与关键控制

HAC-CP七个原理

（一）、基本内容：1、进行危害分析(HA) ；2、确定关键控制点(**)；3、建立所确定的关键控制点极限值(CL)； 4、对关键控制点进行监控(M)；5、建立纠偏程序(CA)；6、建立有效的记录及保存系统(R)； 7、建立验证程序(V)

实施HA**的一般步骤---12步骤：

1、组成HA**小组  组织必须组建一个HA**小组并规定其职责和权限，以制定、实施和保持HA**体系；HA**小组成员应至少包括采购、仓储、生产、检验、管理、销售方面的人员，且这些人员应对体系涉及的操作和具体各操作步骤非常熟悉。详见《HA**计划》；HA**小组的成员必须要经过培训，并至少满足工作需要。

2.、描述产品  产品名称、产品特性、产品成分（包括原料、辅料和添加剂等）、销售方式、预期用途和消费对象、加工工艺、具体食用方法、标签说明、包装类型、保质期、贮存和发运条件、产品所采用的质量标准

3、确定用途及消费对象 实施HA**计划的食品应确定其**终消费者，特别要关注特殊消费人群，如老人、儿童、妇女、体弱者或免疫系统有缺陷的人。食品的使用说明书要明示由何类人群消费、食用目的和如何食用等内容。

4、编制工艺流程图   制定包括HA**体系涉及所有产品/服务实现阶段的流程图：从原料接收到产品装运出厂，整个产品的前处理、加工、包装、贮存和运输、可能发生的返工等与加工有关的所有环节，包括产品的各工序的工艺参数，都应体现在这份详尽的流程图上，以供进行危害分析和识别关键控制点时使用。流程图绘出来后，应到生产现场去进行核实查证，以确保与生产实际一致。

5、流程图的现场验证   HA**小组成员在整个生产过程中以“边走边谈”的方式，对生产工艺流程图进行确认。如果有误，应加以修改调整。如改变操作控制条件、调整配方、改进设备等，应对偏离的地方加以纠正，以确保流程图的准确性、适用性和完整性。工艺流程图是危害分析的基础，不经过现场验证，难以确定其的准确性和科学性。

HA**七大原则

6、列出所有的潜在危害---------------------------------原则1

   进行危害分析

   确定控制措施

7、确定关健控制点(**)-------------------------------原则2     

8、为每个**建立控制界限-------------------------原则3

9、为每个**建立监控系统-------------------------原则4

10、建立可能发生偏差时的纠正措施----------------原则5

11、建立验证程序 ----------------------------------------原则6

12、建立记录及文控系统-------------------------------原则7